PRONTO PARA A INDÚSTRIA 4.0
Tecnologias da indústria 4.0, eficiência energética e de desempenho para aumentar a produtividade e reduzir riscos no processo de fabricação de tubos.
Uma inovação que vai mudar o futuro e que já está mudando o presente é definitivamente a “INDÚSTRIA 4.0”, que se torna cada vez mais importante e envolve cada vez mais fábricas.
A Indusrty 4.0 desempenha um papel estratégico na coordenação, sincronização e análise do processo do maquinário, além de fornecer dados muito importantes aos operadores humanos. Portanto, o processo de produção será mais preciso e tornará o trabalho do operador mais fácil.
Os clientes serão apresentados ao sistema, que visa apoiar a nova revolução industrial digital, proporcionando aos fabricantes de tubos plásticos um portfólio completo e integrado de produtos, soluções, softwares industriais e tecnologias de automação.
O sistema fornece um programa simples e fácil de usar para a ligação em rede de linhas de tubos de extrusão. Por meio do sistema EPC (Extrusion Process Control) da máquina, várias máquinas e periféricos são conectados e interligados para serem operados por meio de uma interface de usuário padrão, que permite a interação entre os aparelhos individualmente. Desta forma, todo o processo de fabricação, incluindo alimentação de material, controle de temperatura, sincronização, é coordenado e monitorado. Outro ponto importante é ter todos os parâmetros registrados e monitorados de forma centralizada. O sistema permite não só realizar o monitoramento de energia, mas converter números e dados em informações valiosas sobre os processos da linha. Isso permite uma análise ideal do desempenho de uma linha. Desde os indicadores chave de desempenho (KPI) relevantes para os supervisores de turno até a apresentação clara do desempenho da linha para a gestão. Em perfeita sintonia com o conceito de “fábrica inteligente” da Indústria 4.0, todos os dados, incluindo manutenção preventiva e parâmetros de serviço ou alarmes, podem ser monitorados via internet ou intranet, para PCs, servidores ou dispositivos móveis. Atualmente, o sistema PIPE 4.0 da Tecnomatic é o software mais avançado para extrusão de tubos plásticos.
Certos de que será fundamental para enfrentar melhor a Quarta Revolução Industrial em curso, a Tecnomatic já a colocou no mercado. O feedback positivo dos clientes em relação à melhoria da extrusão de tubos de plástico, devido ao melhor monitoramento e gerenciamento, é o que dá à Tecnomatic a certeza de que está caminhando na direção certa.
O investimento na Indústria 4.0 traz muitas vantagens como:
– Gerenciamento preventivo de linhas: maximize a utilização das linhas e minimize o tempo de inatividade não planejado. Otimização do planejamento e programação das atividades de manutenção. 1. Redução de falhas e tempo de inatividade. 2. O modelo de previsão gera alertas e recomendações.
– Gestão e controle do processo: minimizar a variabilidade da produção e melhorar a qualidade, por ex. abordando a produção nas linhas mais eficientes de acordo com o tipo de tubo.
– Gerenciamento de energia: Reduza os custos de energia através do monitoramento de energia para linha e processo.
– Análise de produção: monitorar linhas, processos, pessoas e produtos em tempo real e continuamente. Exibir KPI’s (principais indicadores de desempenho) e relatórios de uso.
– Simulação de produção: planejamento de manufatura e paradas, previsões de custos.
– Gestão da segurança: tecnologias conectadas podem ajudar as empresas a monitorar e registrar continuamente os produtos e a qualidade de cada lote produzido, bem como quaisquer resíduos gerados (registros de mudanças dimensionais, instabilidade de temperatura, quebras).
– Previsão de produção: ajuste os cronogramas de produção de acordo com as mudanças nas necessidades do cliente e disponibilidade de matéria-prima.
