ГОТОВНОСТЬ К ИНДУСТРИИ 4.0

Индустрия 4.0 – энергоэффективность, повышение производительности и снижение рисков в процессе производства труб.

ИНДУСТРИЯ 4.0 изменит будущее и уже меняет настоящее. Она становится все более популярной и широко применяется на многих предприятиях.

Индустрия 4.0 играет стратегическую роль в координации, синхронизации и анализе работы оборудования, а также в передаче важных данных операторам.  Таким образом, повышается  точность производственного процесса,  и  упрощается работа оператора.

Предлагая эту систему нашим клиентам, мы преследуем главную цель новой цифровой промышленной революции – предоставить производителям пластиковых труб полный и интегрированный спектр продуктов, решений, промышленного программного обеспечения и автоматизированных технологий.

Система представляет простую и удобную для пользователей программу для создания сети экструзионных линий  для производства труб. Благодаря системе EPC (управление процессом экструзии) несколько машин и периферийных устройств соединяются между собой для управления через единый пользовательский интерфейс, который обеспечивает взаимодействие между отдельными устройствами. Таким образом, координируется и отслеживается весь производственный процесс, включая подачу материала, контроль температуры, синхронизацию. Другим важным моментом является централизованный контроль и мониторинг всех параметров. Система позволяет контролировать энергопотребление и конвертировать данные в ценную информацию о процессах, происходящих  на линии. Все это позволяет обеспечить оптимальный анализ производительности на линии – от соответствующих ключевых показателей эффективности (KPI) для начальников смен до четкого представления эффективности для руководства. В соответствии с концепцией “умной фабрики” Индустрия 4.0 все данные, включая профилактическое обслуживание и сервисные параметры или сигналы тревоги, могут отображаться на ПК, серверах или мобильных устройствах с помощью сети интернет или интранет. В настоящее время система PIPE 4.0  от компании Tecnomatic является наиболее распространенным программным обеспечением в экструзии пластиковых труб.

Будучи уверенной в том, что это существенно поможет выполнять требования Четвертой промышленной революции, компания Tecnomatic уже выпустила эту систему на рынок. Положительные отзывы клиентов, связанные с совершенствованием экструзии пластиковых труб, а также с повышением качества мониторинга и управления, – все это дает компании Tecnomatic уверенность в том, что она движется в правильном направлении.

Инвестиции в Индустрию 4.0 обеспечивают ряд преимуществ:

Интеллектуальное управление линиями: максимальное использование линий и минимальное  время незапланированных  простоев. Оптимизация планирования и составление графиков проведения ремонтных работ. 1. Сокращение случаев сбоя и времени простоя. 2. Модель прогнозирования генерирует предупреждения и рекомендации

Управление технологическими процессами и контроль: минимизация вариабельности производства и повышение качества, например, выбор наиболее эффективных линий, в зависимости от вида трубы.

Управление энергопотреблением: снижение энергозатрат за счет контроля энергопотребления на линии и во время производственного процесса.

 – Производственный анализ: постоянный контроль линий, производственных процессов, операторов и продуктов в режиме реального времени. Отображение KPI (ключевых показателей эффективности) и отчетов о коэффициенте загрузки.

 – Моделирование производства: планирование производства и времени простоев, прогнозирование затрат.

Управление надежностью: применяемые технологии помогают компаниям непрерывно контролировать и регистрировать продукты и качество каждой произведенной партии, а также забракованной продукции (регистрация изменений размеров, температурной нестабильности, поломок)

– Прогнозирование производства: корректировка производственных графиков в соответствии с меняющимися потребностями клиентов, наличием сырья.