TECNOMATIC ESTENDE LA SUA POSIZIONE DI MERCATO IN RUSSIA

Tecnomatic incrementa la presenza nel mercato russo con la fornitura di quattro nuove linee di estrusione a un importante produttore di tubi in Oryol Oblast. Questo progetto, che conferma il trend positivo già espresso negli ultimi anni nel Paese, è il risultato della forte attenzione e degli sforzi dell’azienda per sviluppare soluzioni tecniche che consentano il risparmio di materiale, energia e spazio; condizioni essenziali per una produzione efficiente in termini di costi.

Il produttore Orelsibgazapparat JSC dal 1997, ha costantemente incrementato la propria produzione e vendita di tubi e raccordi in polietilene per sistemi di approvvigionamento idrico, igienico-sanitario e gas. Molti anni di esperienza, un sistema di gestione competente e professionale, e personale qualificato hanno portato un aumento annuo del volume di produzione.

“In un continuo sforzo per rafforzare la nostra posizione di mercato, offrendo tubi in polietilene di alta qualità che soddisfino tutti i requisiti ambientali, lavoriamo su moderne attrezzature ad alta precisione, utilizzando materie prime certificate di qualità e un rigoroso servizio di controllo della qualità per tutti i nostri prodotti. Questo consente discreti vantaggi competitivi. In Tecnomatic abbiamo trovato un partner di fiducia, con una comune condivisione di valori. Entrambe le aziende stanno sperimentando una forte crescita, grazie ad un impegno costante basato sulla competenza e motivazione delle persone e alla continua volontà quotidiana di migliorare in termini di tecnologie applicate. L’efficienza dei processi in termini di produttività, la riduzione degli scarti e l’utilizzo ottimale delle risorse è il risultato naturale di questi sforzi ” ha commentato Aleksei Dubrovin, amministratore delegato di Orelsibgazapparat JSC.

Per garantire la produzione di tubi in polietilene di qualità, in un’ampia gamma e nel minor tempo possibile le linee, sono caratterizzate da testate soluzioni tecniche – come gli estrusori Vega con rapporto L/D 37 e le teste Venus con sistema di raffreddamento tubi interno (PAC).

Le serie VEGA sono il risultato di anni di esperienza nella produzione di estrusori e di un costante sforzo per migliorarne ogni singola parte. Un design della vite costantemente aggiornato, abbinato a boccole di alimentazione scanalate raffreddate ad acqua, garantiscono ottimi valori di produzione con una ottimale plastificazione, anche a portate elevate. La produzione specifica è stata ulteriormente aumentata e si mantiene costante su tutta la gamma di velocità della vite, anche a valori di contropressione elevati.

Le macchine sono dotate di motori AC sincroni specificatamente progettati per essere utilizzati in applicazioni ad elevate prestazioni dinamiche con velocità variabili. I motori selezionati sono robusti per resistere a sovraccarichi elevati mentre un isolamento di alta qualità evita un graduale deterioramento causato dal funzionamento ad alte frequenze. I riduttori italiani caratterizzati da telaio monoblocco in ghisa, per grandi portate d’olio raffreddato da un gruppo indipendente, e gruppo cuscinetto ad alte prestazioni (fino a 500 bar) equipaggiano il sistema di trasmissione della serie VEGA.

Per processare grandi quantità di materiali, con bassa contropressione e basso stress del materiale, le teste VENUS sono gli strumenti idonei. Basate su un concetto di distributore a spirale, dal design compatto, grazie alle loro innovativa geometria e al raffreddamento ad aria interno (sistema PAC) garantiscono una distribuzione ottimale dello spessore delle pareti, oralità e bassa caduta del materiale (low-sag).

Le linee sono sincronizzate tramite sistema gravimetrico su ogni estrusore, per garantire un costante avanzamento della materia prima e per registrare le variazioni di portata di massa, assicurando così un perfetto controllo del peso/metro e della distribuzione dello spessore delle pareti. L’attrezzatura a valle comprende vasche a vuoto e di raffreddamento Tecnomatic, traini con cingoli singolarmente controllati da motori CA vettoriali, e taglierine planetarie con taglio a coltello e morse universali, per un preciso taglio senza trucioli del tubo.