UNO DE LOS PRINCIPALES PRODUCTORES EUROPEOS EN LA PRODUCCIÓN DE TUBOS MULTICAPA PEX & PERT

Las tuberías de plástico domésticas han experimentado un incremento significativo en su uso en el mercado. Los avances en la investigación y desarrollo de materiales han hecho que las tuberías plásticas sean hoy en día uno de los materiales a elegir para el suministro de agua, por lo económico y el equilibrio que representan. Las ventajas de los tubos de plástico son, entre otras, la ausencia de corrosión y la resistencia a muchos productos químicos. Son flexibles y fáciles de instalar, se pueden unir por fusión y son ligeras por lo que facilitan el transporte y su manipulación.

Muchos años de experiencia, suministrando líneas para tuberías multicapa, han hecho que el producto de Tecnomatic sea uno de los más fiables y de mayor rendimiento para la producción de tuberías estructurales para esas aplicaciones. Fruto de la constante innovación ha sido la línea recién entregada a un importante productor europeo, una instalación polivalente para la producción de tubos PE-RT y Pe-x en cinco capas.

El componente clave de la línea es un modelo más desarrollado de la serie de cabezales ATHENA. Basado en un diseño de distribuidores radiales, el producto ha sido optimizado con ligeras modificaciones para alcanzar aún más flexibilidad y precisión en la distribución, especialmente indicado para distribuir el EVOH y el adhesivo en capas muy finas y uniformes.

Los distribuidores radiales no tienen zonas muertas ni bordes donde el material pueda detenerse y garantizan una fácil limpieza y una rápida operación de montaje / desmontaje. Las espirales radiales permiten bajas pérdidas de presión y alta flexibilidad en términos de estructura de capas (capas gruesas o delgadas) y número de capas, mientras que su recorrido de flujo corto aporta un tiempo de residencia reducido y cambios rápidos de material y color.

La línea que tiene un rango de trabajo de 8 a 32 mm se caracteriza por un rendimiento de hasta 60 m / min para las cinco capas Pe-x o PE-RT pero, también tiene la particularidad de trabajar tuberías de PE en dos capas hasta 63 mm, mediante un cabezal adicional VENUS MULTI 2.

Para alcanzar un rendimiento tan alto, cada parte de la línea se ha estudiado en detalle. La configuración de la línea de extrusión consta de una extrusora principal ATLAS 60.30 EVO, parte de la serie revisada de extrusoras en 30 L / D que se ha optimizado aún más para una mayor producción, homogeneidad de la masa fundida y consumo de energía, mientras que se utilizan coextrusoras MIZAR y ATLAS 30 para adhesivo, EVOH y capas externas. Todas las extrusoras funcionan en modo sincronizado y están integradas y alimentadas por un sistema gravimétrico para un total de ocho componentes de dosificación. Una estación ultrasónica de espesor de pared controla continuamente todos los parámetros de la tubería, como excentricidad, espesor de pared, diámetro y ovalización durante el proceso de producción para garantizar una tubería de máxima calidad. Para gestionar el bobinado de alta velocidad la línea se completa con un bobinado totalmente automático de la empresa FB Balzanelli, especialmente diseñado para procesar tanto bobinado PE-RT, Pe-x y PE.